نمک گرائنڈر سیرامک

مصنوعات کے تعارف

 

نمک گرائنڈر سیرامک ​​کو پروڈکشن کے معیار کے مطابق ہماری فیکٹری کے ذریعہ ڈیزائن اور جمع کیا گیا ہے۔ مرکزی جسم ایک انجیکشن - مولڈڈ پی پی/اے بی ایس کیسنگ ، ایک اعلی - درجہ حرارت sintered سیرامک ​​پیسنے والا کور ، اور شیشے کی ایک اڑا ہوا بوتل پر مشتمل ہے۔ سیرامک ​​کور لباس کے خلاف مزاحمت اور یکساں ذرہ تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے ایک بھٹے میں عین مطابق sintering اور پیسنے والی اصلاح سے گزرتا ہے۔ اسمبلی لائن میں داخل ہونے سے پہلے بھٹے سے باہر نکلنے کے بعد سیرامک ​​حصوں کے ہر بیچ کو جہتی اور سختی کی جانچ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

ہمارے فیکٹری کے انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ کے ذریعہ پلاسٹک کے تمام حصے تیار کیے جاتے ہیں۔ سانچوں میں سکڑنے پر قابو پانے کے لئے بند - لوپ کولنگ سسٹم کا استعمال ہوتا ہے ، جس سے مستحکم سانچے کی رواداری کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ غلط اسمبلی کو روکنے کے لئے اسمبلی سطحوں پر خودکار بصری معائنہ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اسمبلی کے دوران ، پیسنے والے فرق کو دستی اور میکانکی طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ایڈجسٹمنٹ کی انگوٹی کو ٹھیک سے موٹے تک متعدد ترتیبات پر جانچا جاتا ہے ، اور ٹارک اور پاؤڈر مستقل مزاجی ریکارڈ کی جاتی ہے۔ شیشے کی بوتل اثر جانچ اور سگ ماہی معائنہ سے گزرتی ہے۔ پیکیجنگ سے پہلے ، ایک مکمل سالمیت کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے ، اور نمونے سراغ لگانے کے لئے محفوظ شدہ دستاویزات بنائے جاتے ہیں۔

پوری ڈھانچے کو جدا کرنا اور صاف کرنا آسان ہے ، جو موٹے نمک ، کالی مرچ اور خشک مصالحوں کے ساتھ لمبے - مدت کے لئے موزوں ہے۔ نمی کو پہنچنے والے نقصان اور پہننے کے خطرات سے نمٹنے کے لئے پیداوار اور معائنہ کے دوران مخصوص کنٹرول نافذ کیے گئے ہیں۔

ایک مفت نمونہ حاصل کریں

پیسنے والی مصنوعات کی ہماری طویل {{0} term کی تیاری کے ذریعے ، ہم نے ایک مستحکم سپلائی چین سسٹم قائم کیا ہے۔ سڑنا بنانے اور انجیکشن مولڈنگ سے لے کر سیرامک ​​پیسنے والی کور پروڈکشن اور اسمبلی تک ، تمام عمل - گھر میں مکمل ہوجاتے ہیں ، جس سے بیرونی غیر یقینی صورتحال کو کم کیا جاتا ہے اور قابل عمل مادی اخراجات اور پیداوار کے نظام الاوقات کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ خام مال لمبے لمبے - مدت کی بنیاد پر بلک میں حاصل کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں قیمت میں کم سے کم اتار چڑھاو ہوتا ہے۔ اس سے ہمیں بڑے آرڈروں کے لئے نسبتا stable مستحکم سابق - فیکٹری کی قیمتوں کی پیش کش کی جاسکتی ہے ، جس میں مقدار کی بنیاد پر ٹائیرڈ قیمتوں کا تعین ہوتا ہے ، جس سے صارفین کو مختلف خریداری کے مراحل پر پیش گوئی کے اخراجات برقرار رکھنے کے قابل بناتے ہیں۔

پروڈکشن مینجمنٹ کے معاملے میں ، فیکٹری میں آزاد انجیکشن مولڈنگ ورکشاپس ، سیرامک ​​پیسنے والے کور پروسیسنگ ایریاز ، اور تیار شدہ مصنوعات کی اسمبلی لائنیں ہیں۔ ہر مرحلے میں ساختی مطابقت کو یقینی بنانے ، بنیادی استحکام کو پیسنے اور تیار شدہ مصنوعات کی مستقل اسمبلی کو یقینی بنانے کے لئے معائنہ کے معائنے کے معیارات اور نمونہ برقرار رکھنے کے طریقہ کار ہیں۔ ہمارے مکمل پروڈکشن سسٹم کے ساتھ ، ہم مستقل معیار کو برقرار رکھتے ہوئے مینوفیکچرنگ کے اخراجات کو کنٹرول کرسکتے ہیں ، اور OEM/ODM منصوبوں کے لئے ساختی ایڈجسٹمنٹ ، سڑنا کی تازہ کاریوں ، اور پیکیجنگ ڈویلپمنٹ کا زیادہ تیزی سے جواب دیتے ہیں۔ ملٹی - SKU کے امتزاج اور باورچی خانے - متعلقہ مصنوعات کے ل we ، ہم کسٹمر کی خریداری اور رسد کے اخراجات کو کم کرتے ہوئے ، ہم مربوط اور پیکیج کی پیداوار کو مربوط کرسکتے ہیں۔ مجموعی طور پر ، ہم گاہکوں کو ترسیل کے وقت ، تخصیص کی صلاحیتوں ، اور طویل - مدت کی لاگت پر قابو پانے کے لحاظ سے زیادہ فائدہ مند مجموعی حل فراہم کرسکتے ہیں۔

ہماری کوالٹی مینجمنٹ آنے والے خام مال سے شروع ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل ، سیرامک ​​کور ، اور پلاسٹک کے پرزوں کا ہر بیچ ڈرائنگ ، اور سطح کے علاج ، سختی اور فٹ کے مطابق جہتی معائنہ سے گزرتا ہے ، اس کے بعد کے مستحکم پروسیسنگ کو یقینی بنانے کے لئے ریکارڈ کیا جاتا ہے۔ مشینی ، پالش ، انجیکشن مولڈنگ ، اور اسمبلی جیسے کلیدی عمل کے دوران ، آپریٹرز کو عمل کے معائنہ کی چادروں کو پُر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جن کا اس وقت کوالٹی انسپکٹرز کے ذریعہ تصادفی طور پر جائزہ لیا جاتا ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ حصوں کی وجہ سے حصے سے پاک ہیں ، اس میں کوئی اہم جہتی انحراف نہیں ہے ، اور یہ کہ دھاگے ہموار اور اسی طرح کے اجزاء کے ساتھ فٹ ہیں۔

تیار شدہ مصنوعات کے مرحلے پر ، ہر چکی کا دستی طور پر تجربہ کیا جاتا ہے تاکہ یکساں پیسنے والے احساس کی جانچ پڑتال کی جاسکے ، موٹے پن کی ہموار ایڈجسٹمنٹ ، اور سکرو اور رہائش کی محفوظ جکڑی ہوئی ہو۔ اس کے علاوہ ، تیار شدہ مصنوعات استحکام کی جانچ سے گزرتی ہیں ، بشمول بار بار گھماؤ ، ڈراپ ٹیسٹ ، اور جامد سگ ماہی ٹیسٹ ، اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ نقل و حمل کے دوران کوئی ڈھیلا یا عملی انحطاط نہیں ہوگا اور طویل - اصطلاح استعمال۔ تمام اہل مصنوعات کو بیچ نمبروں کے ساتھ لیبل لگایا گیا ہے اور دستاویزات کے لئے ریکارڈ کیا گیا ہے ، جس سے سامان کے ہر بیچ کی کھوج کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

بڑے - حجم کی ترسیل کے ل we ، جب ہم بین الاقوامی خریداروں کے ساتھ مل کر طویل - فاصلے کی نقل و حمل ، گودام اور ثانوی تقسیم کے دوران مصنوعات کی استحکام کو یقینی بنانے کے ل packing ایک اور مضبوط پیکیجنگ حل استعمال کرتے ہیں۔ پروڈکشن لائن سے باہر آنے کے بعد ، کوالٹی کنٹرول انسپکٹرز پہلے ظاہری شکل اور لوازمات کی جانچ پڑتال کرتے ہیں۔ ایک بار جب نقائص سے پاک ہونے کی تصدیق ہوجاتی ہے تو ، وہ انفرادی پیکیجنگ اسٹیشن پر جاتے ہیں۔ ہر چکی کو ایک انفرادی کرافٹ پیپر باکس یا کسٹم - ڈیزائن کردہ رنگ باکس میں محفوظ کیا جاتا ہے ، جس میں ہینڈلنگ کے دوران کمپن اور کمپریشن کو کم کرنے کے لئے اضافی کشننگ شامل ہوتی ہے۔

انفرادی پیکیجنگ مکمل ہونے کے بعد ، تیار شدہ مصنوعات کو مخصوص تناسب کے مطابق کارٹنوں میں باندھ دیا جاتا ہے ، اور موٹی نالیدار گتے والے خانوں کو مصنوع کے مواد اور وزن کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ اسٹوریج استحکام کو بہتر بنانے اور نقل و حمل کے خطرات کو کم کرنے کے ل the ، بیرونی کارٹنوں کو سیلنگ ٹیپ سے تقویت ملی ہے اور گاہک کے ذریعہ آسانی سے گودام اور چننے کے انتظام کے ل product واضح طور پر پروڈکٹ کا نام اور بیچ نمبر کے ساتھ لیبل لگایا جاتا ہے۔ بڑی برآمدی ترسیل عام طور پر پیلیٹائزڈ لوڈنگ کا استعمال کرتی ہے ، جس میں پیلیٹ پٹا اور اسٹریپ لپیٹ کے ساتھ محفوظ ہوتے ہیں۔ کنٹینر لوڈنگ سے پہلے ، عملہ - نمی یا اخترتی کے لئے بیرونی کارٹنوں کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر کھیپ محفوظ اور مستحکم حالت میں کسٹمر کو پہنچایا جاتا ہے۔

اگر صارفین کے پاس پیکیجنگ کی خصوصی ضروریات ہیں ، جیسے واٹر پروف فلم ، موٹی رنگین خانوں ، ڈبل - پرت بیرونی کارٹن ، یا بارکوڈ لیبلز ، ہم ان درخواستوں کی تائید کرتے ہیں اور کنٹینر لوڈنگ سے پہلے تصدیق کے لئے فوٹو یا ویڈیوز فراہم کرتے ہیں ، جس سے خریداروں کو سامان کی حالت کی واضح تفہیم مل جاتی ہے۔

قیمت درج کرنے کے لئے یہاں کلک کریں