پرانی کالی مرچ کی چکی

پروڈکٹ کا تعارف

اولڈ پیپر گرائنڈر ہول سیل خریداروں اور پرائیویٹ لیبل برانڈز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جنہیں مستقل معیار اور مستحکم سپلائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں پائیداری کے لیے ABS کے اندرونی ڈھانچے کے ساتھ مل کر ایک سٹینلیس سٹیل کا بیرونی خول ہے، جو سیرامک ​​پیسنے والے کور کے ساتھ جوڑا گیا ہے جو کالی مرچ، نمک اور مخلوط مصالحے کے لیے قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ شیشے کی بوتل یکساں موٹائی کے ساتھ کھانے کے-گریڈ کے مواد سے بنائی گئی ہے، جو خوردہ ڈسپلے کے لیے موزوں حفاظت اور صاف ظاہری شکل دونوں پیش کرتی ہے۔

مفت نمونہ حاصل کریں۔

پرانا مرچ گرائنڈر مسلسل استعمال اور نمک اور سخت مسالوں کو سنبھالتے وقت پہننے کے خلاف مزاحمت کے تحت اپنی مستحکم کارکردگی کے لیے منتخب کردہ سیرامک ​​پیسنے والی کور کا استعمال کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے بیرونی خول کو روزانہ آپریشن کے دوران جسم کو مستحکم رکھنے کے لیے مضبوط اندرونی ڈھانچے کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جبکہ خوردہ پریزنٹیشن کے لیے سطح کی مستقل تکمیل کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ شیشے کی بوتل کو کنٹرول موٹائی کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے، جس میں مواد کی واضح نمائش اور ہینڈلنگ اور ٹرانسپورٹ کے دوران بہتر مزاحمت ہوتی ہے۔

پیسنے کا طریقہ کار ایک ایڈجسٹ ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے صارفین کو استحکام کو متاثر کیے بغیر ٹھیک سے موٹے تک آؤٹ پٹ کو کنٹرول کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ اجزاء کے درمیان اندرونی فٹ کو کیلیبریٹ کیا جاتا ہے تاکہ بار بار استعمال کے بعد ڈھیلے پن کو کم کیا جا سکے، ہموار گردش اور مسلسل پیداوار کو یقینی بنایا جائے۔ یہ ماڈل نمک، کالی مرچ، اور ملاوٹ شدہ مسالوں کے لیے موزوں ہے، اور گھریلو اور تجارتی دونوں ماحول میں طویل مدتی استعمال کے لیے تیار کیا گیا ہے۔

پرانی مرچ گرائنڈر فیکٹری آنے والے مواد کی تصدیق سے شروع ہونے والی ایک کنٹرول شدہ پیداوار کی ترتیب کی پیروی کرتی ہے، جہاں سٹینلیس سٹیل، ABS، سیرامک، اور شیشے کے اجزاء کو استعمال سے پہلے معیاری ضروریات کے مطابق چیک کیا جاتا ہے۔ ABS حصوں کو جہتی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے فکسڈ انجیکشن پیرامیٹرز کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے، جب کہ شیشے کی بوتلیں درجہ حرارت کے ریگولیٹڈ حالات میں تیار کی جاتی ہیں تاکہ دیوار کی موٹائی یکساں رہے۔ اندرونی ساخت کے ساتھ مماثل رواداری کو یقینی بنانے کے لیے سٹینلیس سٹیل کے اجزاء کو الگ سے پروسیس کیا جاتا ہے۔

اجزاء کی تیاری کے بعد، سیرامک ​​گرائنڈنگ یونٹ کو ہاؤسنگ کے اندر انسٹال اور سیدھ میں کیا جاتا ہے تاکہ ایڈجسٹمنٹ میکانزم کے ساتھ مناسب مشغولیت کو یقینی بنایا جا سکے۔ اس کے بعد ہر یونٹ کو جمع کیا جاتا ہے اور حصوں کے درمیان فٹ ہونے کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ ڈھیلے پن یا غلط ترتیب سے بچا جا سکے۔ پیکنگ سے پہلے، مصنوعات کو اسمبلی سے کسی بھی باقیات کو ہٹانے کے لیے بنیادی فنکشنل چیکس اور صفائی سے گزرنا پڑتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر بیچ مستقل ساخت اور استعمال کو برقرار رکھے۔

اقتباسات کے لیے یہاں کلک کریں۔